多年的工作經(jīng)驗，電氣成套也可以說是一門“遺憾的工作”到目前為止，我還沒有做一個完美滿意的電氣柜。每次完工，總有很多地方需要下一次改進(jìn)，這可能是我們不斷進(jìn)步的動力。
但不管我們現(xiàn)在的成套水平如何，我還是愿意和大家分享一個原則，那就是不管我們現(xiàn)在的成套水平如何，“功能，可靠耐用第二，有利于維護(hù)第三，加工第四，美觀整潔第五”前三點(diǎn)重要，后兩點(diǎn)有時需要妥協(xié)。畢竟，一切都會受到成本因素的影響。
基于這個原則的評論，根據(jù)我的習(xí)慣，我只說我認(rèn)為明顯的缺點(diǎn)，我不說的不一定是沒有問題，可能會錯過，也可能不那么重要，當(dāng)然，沒有問題。
01
圖1柜體存在的問題
1.總進(jìn)線設(shè)計不合理、不美觀、不安全，留給進(jìn)線開關(guān)的上下空間位置過于局促。空進(jìn)出線相之間沒有隔斷，電纜和端子之間有很大的應(yīng)力。建議采用銅排結(jié)構(gòu)進(jìn)線，空開安裝門柄。
131313布局不合理，強(qiáng)電包圍弱電，接地措施不好，干擾難以解決。
02
圖2電氣柜存在的問題
1.同圖10、11、12的問題，布線比較亂。
2.感覺整體線徑太小，尤其是接地線線徑。
3.主進(jìn)線空開無輔助觸點(diǎn)輸入CU，也沒有由CU控制主接觸器來控制主電源。
4.電機(jī)線和編碼器線的屏蔽層未重復(fù)接地。
電氣柜成套實例參考
1.電氣柜主進(jìn)線
2.母排結(jié)構(gòu)
3.門柄及小型分線配電結(jié)構(gòu)
4.小型母排結(jié)構(gòu)
5.DC24V電源、母排結(jié)構(gòu)
6.電源接地處理
7.PLC的接地處理
8.變頻器接地處理
9.柜體主接地
10.端子和電纜抱箍
11.Simotion成套柜體
總結(jié)
1.好的櫥柜是設(shè)計出來的，有規(guī)范，有設(shè)計，要明確正確地落實到圖紙上，才能讓成套的加工方做出來，設(shè)計工程師不要抱怨以下成套的加工方?jīng)]有做好，而要先檢查自己是否設(shè)計好了圖紙。
2.設(shè)計工程師應(yīng)做好與成套加工方的溝通，特別是新圖紙。次到現(xiàn)場布置安裝，看看實際布置是否符合設(shè)計，聽取現(xiàn)場工人的建議，避免閉門造車。
有時圖紙看起來很順眼，但布局不合理，甚至造成加工接線困難。此時，有經(jīng)驗的工人的建議具有很大的參考價值。我們應(yīng)該及時聽取建議，盡快做出修改。切記不要貪圖省事放手，也不要一意孤行。
3.要形成一套適合自己的成套加工工藝和規(guī)范，養(yǎng)成按圖施工成套加工的良好習(xí)慣，區(qū)分權(quán)限和責(zé)任，設(shè)計工程師對圖紙錯誤負(fù)責(zé)，未按圖制作成套加工方負(fù)責(zé)。
4.嚴(yán)格出廠驗收制度，嚴(yán)格按圖驗收，與圖不符即返工。
5.每次及時總結(jié)設(shè)計和成套加工的經(jīng)驗教訓(xùn)，留下總結(jié)記錄，供下次類似設(shè)計參考和改進(jìn)。
6.即使在成套加工過程中，設(shè)計工程師也要多下車間，關(guān)心正在加工的電氣柜，與現(xiàn)場成套加工方溝通：
①掌握生產(chǎn)加工進(jìn)度；
②及時發(fā)現(xiàn)和解決實際生產(chǎn)中遇到的問題或一些細(xì)節(jié)處理問題（特別是線槽蓋板時）；
③在不同加工階段拍攝更多電氣柜的照片，留下圖片資料，供后續(xù)設(shè)計的比較分析參考改進(jìn)。
