在電氣系統(tǒng)、電氣設(shè)備投入使用之前，為了判斷其是否存在安裝或制造方面的質(zhì)量問題，以確定新安裝或運行中的電氣設(shè)備是否能正常投入使用，而對電氣系統(tǒng)中各電氣設(shè)備單體的絕緣性能、電氣特性和機械性能等，則按照標準、規(guī)程、規(guī)范等相關(guān)規(guī)定逐項進行試驗和驗證。通過這些試驗和驗證，可以及時發(fā)現(xiàn)和排除制造和安裝電氣設(shè)備的缺陷、錯誤和質(zhì)量問題，保證電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備的正常運行。
一、電氣設(shè)備試驗內(nèi)容。
根據(jù)試驗的功能和要求，電氣設(shè)備的試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩類:
1.絕緣試驗:
非破壞性試驗:指在低電壓下或不破壞絕緣的情況下測量各種特性，判斷絕緣內(nèi)部的缺陷。
試驗內(nèi)容:絕緣電阻與吸收比、DC泄漏電流、介損角、局部放電、色譜分析。
破壞性試驗:這種試驗對絕緣有嚴格的試驗，尤其是可以揭示危險性高的集中缺陷。
試驗內(nèi)容:DC耐壓試驗、交流耐壓試驗和沖擊耐壓試驗。
二、特性試驗。
它主要是指試驗電力設(shè)備的電氣或機械特性，如電機和變壓器的DC電阻試驗、斷路器導(dǎo)電電路的接觸電阻試驗、互感器的比例和極性、斷路器的接通時間、速度和同期試驗。
電氣試驗的作用。
1.檢查電氣設(shè)備的絕緣狀況。
2.測量各種特性參數(shù)。
3.檢查制造和維護過程的質(zhì)量。
4.為維護提供依據(jù)。
5.確定故障的性質(zhì)和位置。
電氣設(shè)備試驗項目。
變壓器:變壓器、電抗器和消弧線圈。
開關(guān):斷路器、組合電氣設(shè)備、隔離開關(guān)、真空開關(guān)。
互感器:電流互感器和電壓互感器。
避雷器:氧化鋅避雷器和過壓保護器。
其它類別：電容器，接地網(wǎng)，電纜，套管。
常用試驗設(shè)備和儀器:
兆歐表、接地電阻試驗儀、單臂電橋、大電流發(fā)生器、介損試驗儀、試驗變壓器、高壓測量裝置DC高壓發(fā)生器、開關(guān)試驗儀、回路電阻試驗儀、變比電橋、局部放電試驗儀。
三、電氣維修是什么？
電氣維護是指技術(shù)工程師使用專業(yè)儀器對電氣設(shè)備進行專業(yè)維護，包括發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備。
電氣維護的范圍。
電壓電流和頻率。
主要分析參數(shù):電壓和電流的有效值和頻率。
諧波。
主要分析參數(shù):總諧波畸變率、諧波次數(shù)、諧波原因。
電力和電度
主要分析參數(shù):有效功率、無效功率、功率因素、電度。
電壓急劇上升和瞬變。
主要分析參數(shù):電壓突然上升，電壓突然下降，瞬變。
三相不平衡
主要分析參數(shù):電壓和電流三相不平衡，三相不平衡相位角。
四、電氣維護方法。
直接處理。
直觀法是根據(jù)電氣故障的外部表現(xiàn)，通過觀察、聞、聽等手段檢查、判斷故障的方法。
檢驗步驟：
1.調(diào)查情況，向操作人員和故障在場人員詢問情況，包括故障的外部表現(xiàn)、大致位置和故障時的環(huán)境情況。
2.初步檢查，根據(jù)調(diào)查情況，檢查電器外部是否損壞，連接是否斷路松動，絕緣是否燒焦，螺旋保險絲的保險絲是否跳出，電器是否有進水、油垢，開關(guān)位置是否正確。
3、試運行，通過初步檢查，確認故障進一步擴大，引起人身、設(shè)備事故后，可進一步試運行檢查，試運行中注意是否有嚴重的跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后立即停止，切斷電源。重視電氣設(shè)備的溫度上升和電氣設(shè)備的動作程序是否滿足電氣設(shè)備原理圖的要求，發(fā)現(xiàn)故障部位。
排除法。
當測量每個點的電壓值和電流值時，可以分為分階段測量、分段測量和點測量，以便與正常值進行比較，從而達到排除故障的目的。
替換方法。
有些電路故障的原因很難確定或檢查時間過長，但為了保證電氣設(shè)備的利用率，可以轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元件進行試驗，以確定故障是否是由電器引起的。采用更換元件的方法檢查時要注意，拆下原電器后，要仔細檢查是否損壞，只有肯定是因為電器本身的因素造成的損壞，才能更換新電器，以免再次損壞。
比較法。
將檢測數(shù)據(jù)與圖紙數(shù)據(jù)和正常記錄的正常參數(shù)進行比較，以確定故障。對于沒有數(shù)據(jù)和正常記錄的電器，可以與同型號的完整電器進行比較。當電路中的電氣元件具有相同的控制性質(zhì)或多個元件共同控制相同的設(shè)備時，可以使用其他相似或相同電源的元件來判斷故障。
舉一反三法
對上述檢驗方法，應(yīng)靈活運用，遵守安全操作規(guī)程。對連續(xù)燒壞的部件，在更換前應(yīng)查明原因；電壓測量時應(yīng)考慮導(dǎo)線的降壓；不違反設(shè)備電器控制原則，試車時手不得離開電源開關(guān)，保險應(yīng)使用等量或略小于額定電流；注意測量儀器擋位的選擇。
五、電氣設(shè)備維護的十大原則。
原則條原則：先動口再動手。
對于有故障的電氣設(shè)備，不要著動手，要先詢問故障發(fā)生前后的經(jīng)過和故障現(xiàn)象。
原則二:先外后內(nèi)。
首先要檢查設(shè)備是否有明顯的裂紋、缺損，了解其維修史、使用年限等，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，對機內(nèi)進行檢查。
第三條原則：先機械后電。
確認機械零件無故障后，檢查電氣。
第四條原則：先靜態(tài)后動態(tài)。
當設(shè)備沒有通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器和保險絲的質(zhì)量，從而判斷故障的位置。通電試驗，聽聲音，測量參數(shù)，判斷故障，修理。
原則五:清洗后維護。
對于污染嚴重的電氣設(shè)備，首先清潔按鈕和接觸點，檢查外部控制鍵是否失效。許多故障是由污垢和導(dǎo)電灰塵塊引起的，一旦清潔，往往會被消除。
第六條原則：先電源后設(shè)備。
電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中相對較高，因此首先維護電源往往能事半功倍。
第七條原則：先普通后特殊。
組裝零件和設(shè)備故障引起的故障很常見。電氣設(shè)備的特殊故障多用儀器測量和維護。
第八條原則：先外圍后內(nèi)部。
不要急于更換損壞的電氣部件。確認周邊電路正常后，考慮更換損壞的電氣部件。
第九條原則：先直流后溝通。
維修時，必須先檢查DC電路的靜態(tài)工作點，然后交流電路的動態(tài)工作點。
原十條原則：先故障后調(diào)試。
對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)在調(diào)試前排除故障。
